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包裝復合膜廠家：如何解決氣泡問題

軟塑包裝傳統包裝成本更低、攜帶取用更方便、更環保等優點，已經在諸多行業領域內取代傳統包裝，成了包裝行業的主流。包裝復合膜廠家又是怎樣不斷創新復合包裝膜，讓其產生更多價值？

關于復合包裝膜的生產工藝，包裝復合膜廠家都不會陌生，而日常生產復合包裝膜時，難免會出現一些小氣泡，原于復合包裝膜復合時兩層薄膜之間未完全貼合，透明度有差異，如此一來在兩層薄膜復合后會由于各種各樣的問題出現氣泡現象。

那么，復合包裝膜出現氣泡的具體成因又是什么？包裝復合膜廠家在生產中遇到氣泡現象又該如何處理呢？

一般地，上膠量不足、干燥不良等都可能造成復合包裝膜出現氣泡。拿上膠量不足來說，就是因為上膠量對復合包裝膜剝離強度和涂布流平性有著重要影響，當復合包裝膜復合時膠水流不平時，氣泡現象也就隨之而來。而如何考究上膠量是否足夠其實是一個相對概念，實際上對于不同產品和包裝要求來考慮，需要的上膠量都不盡相同，不印刷的復合包裝膜所需的上膠量就要較印刷的少。另外，材質結構以及包裝產品的用途也決定了所需上膠量的多少。

而當復合包裝膜的干燥不良會使得透明度表現為“霧狀”，透明度差。因而，包裝復合膜廠家在生產時還是要充分保證干燥，并根據膜寬及印刷油墨的面積考慮到干燥溫度的梯度設計。