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BOPP/VMCPP鍍鋁復(fù)合膜強度差原因以及改善方案探討
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BOPP/VMCPP鍍鋁復(fù)合膜結(jié)構(gòu)在食品包裝以及藥品包裝中應(yīng)用極為廣泛，尤其是在餅干包裝、休閑小食品、藥品顆粒劑包裝上，但是此鍍鋁復(fù)合膜材料結(jié)構(gòu)極易出現(xiàn)剝離強度偏低的現(xiàn)象，BOPP/VMCPP結(jié)構(gòu)剝離強度偏差主要表現(xiàn)為油墨轉(zhuǎn)移、鍍鋁層轉(zhuǎn)移、膠黏劑自身分層。當(dāng)出現(xiàn)了這些現(xiàn)象時剝離強度會非常低，測試數(shù)據(jù)甚至低至0.2N/15mm,而國家標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定必須在1.0 N/15mm以上，因此對軟包行業(yè)的同仁們產(chǎn)生了很大的困擾，部分有經(jīng)驗的從業(yè)者就會通過揉搓試驗來判定是否放行。
針對鍍鋁復(fù)合膜BOPP/VMCPP結(jié)構(gòu)剝離強度差的三種現(xiàn)象，通過反復(fù)試驗從原輔材料上分析了主要原因以及改善方案，具體如下：
A、 油墨大面積轉(zhuǎn)移
隨著國家對環(huán)保要求的不斷提高，苯溶性的氯化聚丙烯油墨逐漸被市場所淘汰，取而代之的是聚氨酯一體化油墨，而聚氨酯一體化油墨在BOPP材質(zhì)上的附著力比較差，印刷下機時膠帶牢度相對較差，使用3M標(biāo)準(zhǔn)膠帶粘貼剝離會出現(xiàn)大面積脫落。在復(fù)合熟化之后剝離檢測時極易會出現(xiàn)油墨大面積轉(zhuǎn)移。針對聚氨酯一體化油墨在BOPP薄膜上的附著力差的現(xiàn)象，我們可以采取一系列方法來加以改善，比如，在油墨中添加固化劑（添加固化劑時要量少勤配）油墨層形成交聯(lián)反應(yīng)，形成大的分子鏈，從而形成一層保護膜，保證在復(fù)合時膠黏劑不會大面積侵蝕墨層從而到達BOPP界面，最終將油墨從BOPP薄膜上剝離下來。另外還可以通過在油墨中添加BOPP附著力促進劑以及提升BOPP電暈面的表面張力，BOPP表面張力盡可能控制在42dyn以上。目前市場上宿遷金田生產(chǎn)的BOPP印刷膜、江蘇雙良生產(chǎn)的BOPP印刷膜基本可以滿足此要求，而且經(jīng)過多次工藝驗證，厚度18um以下的BOPP效果相對更好。
B、 鍍鋁大面積轉(zhuǎn)移
鍍鋁CPP的鍍鋁附著力對復(fù)合強度的影響非常大，而鍍鋁層的附著力好壞主要取決于CPP基材以及鍍鋁工藝，CPP基材采用改性CPP可以大幅度提升鍍鋁層的附著力，鍍鋁時進行等離子處理也可以通過將CPP表面的小分子清理掉從而提升鍍鋁在CPP基材上的強度。另外選擇合適的膠黏劑以及低溫短時間熟化的工藝可以降低對鍍鋁層的破壞。膠黏劑建議使用分子量大、柔軟性好、熟化過程中應(yīng)力小的膠水。
C、 膠黏劑自身分層
在復(fù)合時，膠黏劑通常采用雙組份膠水，如果膠水本身固化后形成的分子鏈自身容易斷裂，從而造成膠黏劑自身斷層，最終降低了剝離強度。
復(fù)合工藝制定的不合理也會大大影響剝離強度，比如采用VMCPP上膠、張力過大、導(dǎo)輥上有異物，選擇高溫長時間熟化。
申凱包裝成立于2002年，2016年銷售額2.5億，注冊資本8000萬元，2013年3月在天交所掛牌上市。公司專業(yè)定制生產(chǎn)食品鍍鋁復(fù)合膜（袋）、藥用鍍鋁復(fù)合膜（袋）、日化鍍鋁復(fù)合膜（袋）、防偽鍍鋁復(fù)合膜（袋）等各類彩印鍍鋁復(fù)合膜（袋）。公司為可口可樂、百事可樂、迪士尼、雀巢、高露潔、3M、索尼、陶氏、杜邦等17家世界500強企業(yè)提供服務(wù)，同時還給葵花藥業(yè)、哈藥六廠、二廠、東北制藥、修正藥業(yè)、亞寶藥業(yè)、海南先聲、石藥集團、華北制藥、國風(fēng)藥業(yè)、魯南制藥、中國國藥、同仁堂、康仁堂、九芝堂、康芝藥業(yè)、麗珠集團、羚銳制藥、健民藥業(yè)、白云山制藥等31家主板上市企業(yè)供貨，公司已經(jīng)通過ISO9001、lSO14000、HACCP22000、索尼GP綠色伙伴認(rèn)證，還通過了可口可樂、雀巢、百事可樂、迪士尼的SGP社會責(zé)任認(rèn)證。
申凱的理念：不管是包裝膜的問題還是包裝機的問題都是我們的問題，這是我公司對質(zhì)量的自信，更是我們的服務(wù)態(tài)度。
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