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干式復合上膠涂布系統(tǒng)的清潔維護不再犯難
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【摘要】干式復合上膠系統(tǒng)如粘合劑盤、上膠涂布網(wǎng)紋輥、齒輪汞、光滑輥等，在停機時均應用乙酸乙酯清洗干凈，以保證上膠系統(tǒng)的正常運轉。
【正文】
網(wǎng)線輥的保養(yǎng)
1、干式復合機在日常生產(chǎn)過程中，如有停機的，網(wǎng)線輥不應停轉，否則裸露在空氣中的網(wǎng)線輥部分上的粘合劑會固化在網(wǎng)腔中，粘合劑無法再熔，使網(wǎng)線輥堵塞。
2、下機后的網(wǎng)線輥，應用薄膜和毛毯包裝，防碰。
3、網(wǎng)線輥在使用過程中，網(wǎng)線輥會不斷的磨損，網(wǎng)墻逐漸加厚、加寬、網(wǎng)深變淺，造成上膠量不足。因此網(wǎng)線輥在使用一段時間后，應重鍍或重雕。
網(wǎng)線輥的清洗
1、網(wǎng)線輥本著從上到下的原則，即先上導輥和膠輥，最后清洗網(wǎng)線輥。
2、網(wǎng)線輥的日常清洗：
①用擦布蘸乙酯擦洗，取出然后用細銅毛刷洗。反復上述過程多次；
②清洗網(wǎng)線輥后，用干燥的擦布擦干，再用壓縮空氣吹干；
③網(wǎng)線輥應用薄膜和毛毯包裝，防碰。
3、 網(wǎng)線輥的定期清洗。網(wǎng)線輥在使用一段時間后和保養(yǎng)的過程中，在網(wǎng)孔壁和內(nèi)穴里會有一部分交聯(lián)固化的粘合劑，該部分粘合劑不可能在乙酯的作用下，再次溶解， 也就不可能用乙酯將這些已固化的粘合劑清洗出來。固此必須用專用網(wǎng)線輥清洗劑將已固化的粘合劑清洗下來。具體清洗方法參照不同的網(wǎng)線輥清洗劑的說明書。
凹版涂布網(wǎng)紋輥的清洗
對 上膠用凹版網(wǎng)紋輥而言，用乙酸乙酯不能完全徹底清除網(wǎng)孔中的粘合劑，日積月累將會造成堵版，阻塞網(wǎng)孔。而粘合劑固化交聯(lián)之后，用乙酸乙酯也無法清洗干凈， 必然會造成涂布量變化，引起外觀不良，剝離強度差等質量問題。因此，上膠涂布系統(tǒng)的清晰重點在于網(wǎng)紋輥的清晰，采用特殊的剝離劑對凹版涂布網(wǎng)紋輥定期清洗 是必須的，清洗的具體步驟及方法如下。
1、停機后放凈多余的粘合劑，用乙酸乙酯對粘合劑盤、網(wǎng)紋輥等清洗干凈。
2、粘合劑盤內(nèi)墊放3~4張塑料薄膜，PE、BOPP、PET、CPP等均可。
3、使涂布網(wǎng)紋輥在低速下轉動，同時用毛刷把洗版液均勻涂布于輥體上，然后放置10~20min，此時硬化的膠水會迅速被吸附至輥的表面。
4、保持涂布網(wǎng)紋輥低速運轉，以金屬刷按壓于輥面由一段緩慢移向另一端，重復2~3此直至洗凈。
5、再以2~3L的乙酸乙酯用銅絲刷將洗版液清洗干凈。
6、將鋪在粘合劑盤內(nèi)的第一層薄膜包好廢渣、廢液取出放進廢物桶。
7、在粘合劑盤內(nèi)加入10L左右的乙酸乙酯，在涂布網(wǎng)紋輥低速運轉下，用金屬刷及回絲將輥充分洗干凈。
8、重復步驟6.
9、再重復步驟7、8，其作用是進一步洗凈網(wǎng)紋輥，防止洗版液殘留。
10、以3~5L乙酸乙酯沖淋網(wǎng)紋輥并用回絲擦洗。
11、用清潔的回絲擦干網(wǎng)紋輥。
12、取出粘合劑盤內(nèi)的廢乙酸乙酯及薄膜。
整個清洗過程約半小時。希望1~2周進行一次清洗，具體時間應由上膠量測量及外觀情況而定。
在清洗作業(yè)中應注意以下幾點。
1、洗版液為強酸溶液，操作時應注意防護，應戴好橡膠手套、防護鏡及口罩等防護用品。
2、清洗步驟5~11過程中使用過的廢液，取其上層液（乙酸乙酯）可用于步驟6~8時再次使用。經(jīng)此步驟使用過2~3次后徹底丟棄。
3、由于洗版液對金屬有腐蝕性，如將涂有洗版液的網(wǎng)紋輥防止1h以上，可能導致網(wǎng)紋輥鉻層剝離，因此清洗須在1h內(nèi)完成。
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