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關(guān)于藥品包裝復(fù)合膜摩擦系數(shù)問(wèn)題
影響摩擦系數(shù)的因素主要有：
①材料的配方
材料配方中的開(kāi)口劑和爽滑劑等對(duì)材料的摩擦系數(shù)有極大的影響。
②溫度的影響
不同內(nèi)層材料復(fù)合膜的動(dòng)摩擦系數(shù)與溫度的關(guān)系
③包裝材料對(duì)不同物體的摩擦系數(shù)
摩擦系數(shù)一般檢測(cè)復(fù)合膜的熱封層與熱封層的摩擦系數(shù)，除袋的開(kāi)口性外，影響復(fù)合膜卷材使用的摩擦系數(shù)是復(fù)合膜的內(nèi)外層材料與包裝機(jī)的導(dǎo)輥及成型料斗之間的摩擦系數(shù)。特別是復(fù)合膜的內(nèi)層材料與成型料斗(一般為不銹鋼)的摩擦系數(shù)。復(fù)合膜的內(nèi)層之間的摩擦系數(shù)與復(fù)合膜內(nèi)層不銹鋼之間的摩擦系數(shù)并無(wú)必然的關(guān)系。我們應(yīng)檢測(cè)復(fù)合與不銹鋼的摩擦系數(shù)來(lái)了解復(fù)合膜的上機(jī)性能。
添加劑用量對(duì)內(nèi)層動(dòng)摩擦系數(shù)的影響
④停放時(shí)間對(duì)摩擦系數(shù)的影響
復(fù)合膜出固化室后，其摩擦系數(shù)會(huì)降低，最后達(dá)到一個(gè)平衡值。
某AL/PE復(fù)合膜的摩擦系數(shù)與停放時(shí)間的關(guān)系
⑤固化時(shí)間對(duì)摩擦系數(shù)的影響
某PET/AL/PE復(fù)合膜固化時(shí)間對(duì)摩擦系數(shù)(停放48小時(shí))的影響
⑥空氣接觸的影響
我們?cè)趯?shí)際檢測(cè)中一般取卷膜的外面幾層樣品，而且還停放一定時(shí)間再去測(cè)量摩擦系數(shù)。而實(shí)際的產(chǎn)品可能沒(méi)有與空氣充分接觸，因而實(shí)際使用過(guò)程中復(fù)合膜的摩擦系數(shù)與實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)結(jié)果可能會(huì)有較大差距，特別是復(fù)合膜一出固化室未經(jīng)放涼后就分切時(shí)更明顯。我們?cè)鴮?duì)某PET/AL/PE復(fù)合膜的卷外層和卷內(nèi)層的摩擦系數(shù)進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)卷外層的靜摩擦系數(shù)為0.296，動(dòng)摩擦系數(shù)為0.203，而卷內(nèi)層的靜摩擦系數(shù)為1.398，動(dòng)摩擦系數(shù)為0.571，相差達(dá)幾倍。實(shí)踐證明通過(guò)復(fù)卷（停涼后）有利于減小復(fù)合膜的摩擦系數(shù)，收卷較松的卷膜傾向于較小的摩擦系數(shù)。
⑦電暈處理的影響
實(shí)踐證明，電暈處理將使摩擦系數(shù)增大。
⑧粘合劑的影響
實(shí)踐證明使用聚醚型粘合劑會(huì)使摩擦系數(shù)增大。
⑨油墨的影響
實(shí)踐證明油墨可以會(huì)吸收一部分爽滑劑，而使摩擦系數(shù)增大，我們?cè)媚彻镜腂OPP與鋁箔復(fù)合，一個(gè)是無(wú)任何文字圖案的白版復(fù)合膜，其動(dòng)摩擦系數(shù)為0.163，而另一個(gè)有大面積白底（聚氨酯油墨）的復(fù)合膜動(dòng)摩擦系數(shù)為0.233。
⑩復(fù)合膜挺性的影響
我們使用同一熱封膜與不同材質(zhì)復(fù)合發(fā)現(xiàn)，挺性好的復(fù)合膜其熱封層的摩擦系數(shù)有變小的傾向。
