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以下內容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

隨著小編對軟包裝行業的深入了解，通過和某印刷企業老總的談話發現：在軟包裝行業內，除了印刷、復合能耗高之外，對產品的熟化也是一件高能耗的事情；但相對印刷、復合的能耗，眾多印刷企業都沒有怎么在意產品熟化的能耗。可能產品的熟化能耗真的是企業內能耗九牛一毛吧？

通過對多家印刷企業的求證，發現多家企業都會有兩到四個的固化房（又稱熟化房）。單個固化房尺寸一般為：2500 x4000 x 2000 (mm)；面積為10平方左右，配電加熱管12~15kW，熟化溫度一般恒定在45~55℃，產品熟化時間至少要熟化一天，多的要熟化三天。12~15kW的電功率確實是不高。但小編算了一下，發現費用還是挺高的：

（注：熟化室的耗電量為：1kW/㎡）

算下來，一個固化房年能耗在7萬左右，幾個固化房就是要幾十萬了，這在利潤微薄的軟包裝企業，依然是一筆不可忽視的成本。因此，針對固化房的節能改造問題迫在眉睫。

部分軟包廠熟化室省電妙招

對此，小編做了簡單的調查，主要針對熟化室做印刷節能改造的廠家了解了情況，像華南區域的，江門祥利，中山佳誠等，這幾家企業去年開始，都采用了芬尼克茲專門做熟化室的烘干熱泵進行節能改造，這種熱泵可直接出熱風，烘干效果明顯。其中，江門祥利的張總表示，“用該種烘干方式，不僅烘干干凈，方便，同時烘干的時間更短，因為高溫熱泵所對應的風量遠大于以前的風量，具體的省電效果，對比改造前后電表數據，基本上在60%以上。”

 江蘇申凱包裝高新技術股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業,，股權代碼000057，高新技術企業，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區；擁有13000平方米的藥包廠區， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業頂尖研發博士，每年新增超過100多個專利，專業生產食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監管碼防偽包裝等各類彩印復合包裝膜（袋）。現位于無錫新區碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內。

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