PE拉伸膜是物流行業中一種新型的包裝材料，可廣泛應用于各種貨物的集中包裝，被廣泛使用在外貿出口、造紙、五金、塑料化工、建材、食品醫藥行業。在制作PE拉伸膜對于溫度有很大的要求，那么PE拉伸膜在制作中對溫度有什么樣的要求？今天就由江蘇申凱包裝為大家介紹：
在PE拉伸膜制作過程中，按照溫度可分為以下兩個階段：
1、升溫階段
在保證PE拉伸膜坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時間應當盡量縮短，只要連續均勻地向養護室內送入蒸氣1～1.5小時即可。
2、恒溫階段
恒溫階段是坯體發生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長，水化物越聚越多，強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后，強度增長開始變慢。不同原料配比，不同生產工藝，所生產出來的加氣塊坯，都有一個與其相對應的最佳恒溫時間。
例如，在96～100 ℃的濕熱條件下，恒溫時間春、秋季為8小時，夏季7小時，冬季10小時。降溫階段當生產量大，養護室空間不夠用時，應打開養護室門，采取快速降溫，會導致PE拉伸膜體表里間產生溫差應力，使表層受拉，易形成微裂紋。所以，一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應超過10℃；養護室內外的溫度差不大于30℃，成品PE拉伸膜方可出室。
以上就是PE拉伸膜在制作中對溫度的大致要求。在日常生產時，嚴格控制PE拉伸膜的制作溫度，是保證PE拉伸膜產品具有拉伸強度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等特點并廣泛應用于各行各業的必要條件。
