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印刷系統(tǒng)
印刷系統(tǒng)主要由供墨部刮刀、印刷版輥、壓印輥等部分組成。
根據(jù)印刷版輥直徑的大小手動(dòng)調(diào)節(jié)印刷正面的調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)墨盤(pán)底座上下移動(dòng)，以印刷版輥不接觸油墨墨盤(pán)面。版軸不接觸油墨盤(pán)邊緣為調(diào)整極限，版輥在墨盤(pán)中的浸入量一般在版輥直徑的1/4~1/3為宜。
根據(jù)生產(chǎn)量、油墨用量的多少，可以采用氣動(dòng)循環(huán)泵供墨的方式，以減輕在生產(chǎn)過(guò)程的工作量，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。操作者根據(jù)印刷品在油墨桶回流處或扎在墨盤(pán)的進(jìn)墨管上，以過(guò)濾掉油墨中的雜質(zhì)和油墨墨皮。
攪墨棒一般是用鋁合金制成的棒狀物，表面有螺旋狀的連續(xù)突起，即所謂“波紋”、兩端有磁性材料，可以吸附在版輥上。印刷時(shí)攪墨棒漂浮在油墨一面，版滾轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，受吸附作用朝反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，波紋帶動(dòng)表層油墨運(yùn)動(dòng)起來(lái)，從而把油墨打均勻，避免印產(chǎn)品生相應(yīng)的質(zhì)量問(wèn)題。
刮刀在供墨系統(tǒng)中的作用是將印版表面空白部分的油墨刮除，保準(zhǔn)個(gè)凹版滾筒圖像區(qū)的精確載墨量、在非圖像區(qū)保留最少的油墨。這一層極薄的油墨層能在刮刀片與印版滾筒接觸面之間起到潤(rùn)滑作用。如果墨層太厚或印刷距離太短，印刷時(shí)非圖像區(qū)就會(huì)在印刷品上留下模糊的印跡；如果墨層太薄，刮墨刀片與滾筒之間的磨損會(huì)太大，影響印版輥與刮墨刀的使用壽命，不能保證效果。
凹版印刷用印版的結(jié)構(gòu)由基礎(chǔ)鋼輥、鎳層、銅層、和鉻層組成，制作工藝師在鋼輥的基礎(chǔ)上采用電鍍的方式將其他被鍍層鍍到輥的表面。其中鋼輥師整個(gè)滾筒的基礎(chǔ)和載體；鎳層師結(jié)合層，能使銅層與鋼輥之間牢固地結(jié)合在一起，不至于在制版印刷的過(guò)程中脫落；銅層師滾筒最重要的部分，所有的雕刻操作說(shuō)明即制版過(guò)程都是在銅層中進(jìn)行的；鉻層是保護(hù)層，由于金屬銅材質(zhì)較軟，而凹版滾筒在印刷的過(guò)程中藥經(jīng)受不銹刮刀的刮磨，因此只有足夠的硬度才能保證版滾筒耐印力達(dá)到要求，所以，在完成制版之后，要在整個(gè)滾筒的表面鍍一層鉻。
印刷中網(wǎng)點(diǎn)的微觀變化在宏觀上改變著圖像的階調(diào)層次。所以說(shuō)，網(wǎng)點(diǎn)是印刷中最小的、也是最基本的印刷感知單位。凹版上是以圖像或線畫(huà)的墨層厚薄來(lái)表示圖像層次的。凹版上印刷部分凹陷的深度淺，填墨量就很多，印刷后印品上的墨層就越厚；而印刷部分凹陷的深度淺，填墨量就少，轉(zhuǎn)印到印品上的墨層就薄；墨層厚的部位，就顯得圖像暗，油墨層薄的部位，就顯得明亮，凹版印刷就是用這種方法來(lái)反映圖像的層次的。凹版印刷中凹印版上存在網(wǎng)墻，印刷上網(wǎng)墻的存在主要有兩個(gè)作用：一是起支撐凹版印刷過(guò)程中刮墨裝置上的刮墨刀；二是為了防止在印刷過(guò)程中，凹版上網(wǎng)穴與網(wǎng)穴之間油墨的相互流動(dòng)。
在壓印輥的作用下，產(chǎn)生適量的變形，使承印物與油墨有充分接觸的機(jī)會(huì)，同時(shí)，由于網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)的油墨離開(kāi)刮墨刀位置到壓印點(diǎn)的距離內(nèi)，表層溶劑油部分已揮發(fā)，因而對(duì)承印物的潤(rùn)濕黏著性有所下降，在壓印時(shí)網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)的新鮮油墨可以從網(wǎng)點(diǎn)的邊緣溢出，并與基材黏附，從而實(shí)現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移。此對(duì)淺網(wǎng)的油墨轉(zhuǎn)移有特別的意義，這也是在一定程度內(nèi)增加印刷壓力可以提高油墨轉(zhuǎn)移率的原因。壓印輥表面壓印橡膠，一般有氯丁橡膠和丁氰橡膠兩種。
